Catalogue produits KORAMIC
Son savoir-faire
Depuis 1872, la tuilerie Aléonard fabrique des tuiles de caractère.
Richesse des argiles
La tuilerie Aléonard se situe à Pontigny, dans la belle vallée du Serein en Bourgogne, entre Auxerre et Chablis.
Les argiles de Pontigny sont riches en manganèse et en oxyde de fer. Elles permettent différents dosages et par conséquent, une gamme étendue de nuances.
Les carrières situées à proximité de l'usine occupent un périmètre d'une quarantaine d'hectares.
Processus de fabrication
Les terres, entreposées dans des silos, subissent une lente transformation. Elles peuvent y être mélangées à des argiles provenant de sites plus éloignés, en fonction de la spécificité du produit recherché.
Les argiles sont concassées, broyées, laminées, malaxées, puis étirées ; l'eau contenue dans la pâte la rend souple et malléable.
Après filage, l'argile se présente comme un long ruban continu et compact. Ce ruban est alors sectionné à la longueur correspondant au format des tuiles que l'on souhaite obtenir. Des supports de séchage légèrement convexes donnent un galbe à la tuile ainsi formée.
Séchage des tuiles
Les produits "crus" ou "verts" sont dirigés vers les séchoirs dans lesquels l'eau est évacuée. En 24 heures, la tuile y acquiert une certaine résistance mécanique.
Dans les séchoirs à air chaud, les tuiles sont disposées sur des claies. Après séchage, elles sont dirigées vers les fours de cuisson de type cellulaire. L'addition de l'empilage dense et du four cellule permet une conduite à atmosphère alternante, oxydante et réductrice.
Le principe de cette cuisson fait ressortir les oxydes contenus dans les argiles. La coloration naturelle des produits apparaît alors, comme avec les anciens fours à bois. Chaque tuile est disposée dans la position considérée comme idéale pour garantir l'homogénéité de la cuisson.
Dans certains cas, les tuiles peuvent être placées sur des supports individuels, ou "gazettes". Il en est ainsi pour les produits émaillés, ces derniers faisant l'objet d'un traitement particulier.
Le cycle de montée en température et de refroidissement est de cinq jours. Cette technique traditionnelle est systématiquement utilisée à Pontigny, elle participe très largement à la qualité des produits. La température de cuisson est de 1180-1200°.
Alliances de l'artisanat et de la technologie
Pour des raisons d'efficacité, l'empilement des produits crus sur les chariots continue à se faire manuellement, ce qui garantit aussi la parfaite régularité de ces empilements.
La mécanisation des tâches a été accentuée. L'automatisation de l'empaquetage a été largement développée afin de supprimer les travaux pénibles et répétitifs.
Cependant, le tri des produits pièce par pièce après refroidissement reste manuel, rien ne pouvant remplacer ici le coup d'oeil et l'oreille des compagnons.
Les pièces défectueuses sont ainsi éliminées.
Tradition et modernité
Ainsi, la mise en place d'une chaîne de fabrication faisant appel aux technologies actuelles les plus performantes permet un accroissement très sensible de la production et de la productivité.
Les atouts et les acquis de savoir-faire traditionnel de Pontigny Aléonard sont toutefois conservés en ce qui concerne le mélange des argiles, la préparation des pâtes, le sablage, le séchage des produits et la cuisson lente, qui participent à la culture d'entreprise de la tuilerie.